手袋厂制单生管要求及操作流程

1.核对纸格的件数。【主要核对纸格的件数是否与纸格袋上所标示的件数一致】

2.相对色卡要求。【主要核对色卡上对各种材质（如PU的厚度、颜色，车线颜色，牛皮纸的克数，Pp板与PC片的厚度）的要求是否与样版一致】

3.核对纸格与样版的差异。【主要核对件数是否与样版的片数一致】

4.更新BOM资料，以确保资料的完整性，正确性。

5.制单工作准备：色卡、订单、样版3件准备好放在桌面备用。

6.开始制单：将最新的BOM资料提取并更改相应的更新资料，如用量，材质的变化，颜色的变化。

7.核对制单：

A.核对制单是否与纸的要求的主料、副料（内衬）的件数一致。

B.核对制单所用物料的尺寸是否与纸格要求尺寸一致。

C.核对制单所用物料的颜色是否与订单要求、样板、色卡一致。

D.核对制单所用物料的用量是否与纸格要求、样版一致。

8.根据客户要求及业务订单要求制作箱唛、彩盒、外箱、贴纸、胶袋等包装资料。

9.跟踪订单所需物料的进度，以满足生产物料需求。

10.跟踪车间的生产进度。【主要是要了解产品的生产工艺流程、工艺要求、生产瓶颈】

11.跟踪出货：根据业务发出的走货通知书制作出货标示(Carton Labels)及走货通知书下发致生产部，准备货物并安排走货。